A CO2 lézervágó gép vágási vastagsági paraméterei 100W és 300W közötti teljesítménytartományban a következők. Ezek a paraméterek az adott gép- és anyagjellemzőktől függően változhatnak, de a következők általános referenciaértékek:
1. fa
100 W: 19 mm (3/4 hüvelyk) vastagságig vágható
150 W: 25 mm (1 hüvelyk) vastagságig vágja
200 W: 1,5 hüvelyk (38 mm) vastagságig vágja
300 W: 50 mm (2 hüvelyk) vastagságig vágja
2. Akril (plexi)
100 W: 19 mm (3/4 hüvelyk) vastagságig vágható
150 W: 25 mm (1 hüvelyk) vastagságig vágja
200 W: 1,25 hüvelyk (32 mm) vastagságig vágja
300 W: 1,5 hüvelyk (38 mm) vastagságig vágja
3. Bőr
100 W: 12 mm (1/2 hüvelyk) vastagságig vágja
150 W: 19 mm (3/4 hüvelyk) vastagságig vágható
200 W: 25 mm (1 hüvelyk) vastagságig vágja
300 W: 1,25 hüvelyk (32 mm) vastagságig vágja
4. Műanyag (például PVC, polietilén stb.)
100 W: 12 mm (1/2 hüvelyk) vastagságig vágja
150 W: 19 mm (3/4 hüvelyk) vastagságig vágható
200 W: 25 mm (1 hüvelyk) vastagságig vágja
300 W: 1,25 hüvelyk (32 mm) vastagságig vágja
5. Gumi
100 W: 12 mm (1/2 hüvelyk) vastagságig vágja
150 W: 19 mm (3/4 hüvelyk) vastagságig vágható
200 W: 25 mm (1 hüvelyk) vastagságig vágja
300 W: 1,25 hüvelyk (32 mm) vastagságig vágja
6. Üveg
A CO2 lézereket általában üveg gravírozására használják, nem pedig vágására, mivel az üvegvágás nagyon nagy teljesítményt és speciális eljárásokat igényel. Normál körülmények között a CO2 lézerek nem képesek hatékonyan vágni az üveget a 100 W és 300 W közötti tartományban, és csak felületi gravírozást végeznek.
7. Rozsdamentes acél
A CO2 lézerek általában nem alkalmasak fémek, különösen vastag fémek közvetlen vágására. Vékony fémlemezeknél korlátozott vágási eredmények érhetők el a teljesítmény növelésével és az égést elősegítő gázok, például oxigén használatával.
100 W: A vágási vastagság korlátozott, általában nem több, mint 1/16 hüvelyk (1,5 mm)
150 W: 3 mm (1/8 hüvelyk) vastagságig vágja
200 W: 5 mm (3/16 hüvelyk) vastagságig vágható
300 W: 6 mm (1/4 hüvelyk) vastagságig vágja
Kérjük, vegye figyelembe, hogy az adott vágási vastagságot olyan tényezők is befolyásolják, mint a vágási sebesség, a fókuszbeállítás, a gázsegéd stb., ezért a legjobb eredmény elérése érdekében a tényleges működés során néhány tesztelésre és beállításra van szükség.