Hé! Az 1 hegesztõgép 3 -ból származó szállítójaként gyakran kérdeznek ezen remek eszközök hegesztési sebességéről. Tehát azt hittem, leülek és írok egy blogbejegyzést, hogy megvilágítsák ezt a témát.
Először beszéljünk arról, hogy mi a 3 -ból az 1 hegesztőgép. Ez egy multi -funkcionális gép, amely egy egységben három különböző hegesztési funkciót ötvöz. Ez általában olyan funkciókat tartalmaz, mint a MIG (fém inert gáz) hegesztése, a TIG (Tungsten inert gáz) hegesztése és a bothegesztés. Ezen hegesztési módszerek mindegyikének megvannak a saját egyedi jellemzői és alkalmazásai, amelyek szintén befolyásolják a hegesztési sebességet.
Nekem hegesztési sebesség
A MIG hegesztésről ismert, hogy az egyik leggyorsabb hegesztési módszer. A 3 -ból 1 hegesztőgéppel a MIG hegesztési sebessége több tényezőtől függően változhat.
A hegesztett fém vastagsága fő tényező. Amikor vékony fémlemezeket hegeszt, mondjuk 1-3 mm vastag körül, elérhet néhány nagyon nagy sebességet. Gyakran hegeszthet 10–12 hüvelyk / perc (IPM) sebességgel. Ennek oka az, hogy a vékony fém megolvadásához szükséges hőbevitel viszonylag alacsony, és a MIG hegesztésben lévő huzaltáplálás beállítható, hogy lépést tartson a gyors ütemű folyamattal.
A fém vastagságának növekedésével azonban a hegesztési sebességnek lassulnia kell. A vastagabb fémek esetében, mint például a 6-10 mm, a hegesztési sebesség körülbelül 4-6 IPM -re eshet. Ennek oka az, hogy több hőre van szükség a vastagabb anyag behatolásához és összeolvadásához, és a hegesztőnek több időt kell igénybe vennie a megfelelő hegesztés biztosítása érdekében.
Egy másik tényező, amely befolyásolja a MIG hegesztési sebességét, a használt huzaltípus. A különböző huzalátmérő és a kompozíciók eltérő olvadási sebességgel rendelkeznek. Például egy kisebb átmérőjű huzalt (pl. 0,030 hüvelyk) nagyobb sebességgel lehet táplálni, mint egy nagyobb átmérőjű huzal (pl. 0,045 hüvelyk). Az árnyékoló gáz típusa szintén szerepet játszik. A jobb hőátadást és az ív stabilitását biztosító gázkeverék lehetővé teszi a gyorsabb hegesztési sebességet.
TIG hegesztési sebesség
A TIG hegesztése kissé különbözik a MIG hegesztéstől. Ez egy pontosabb és ellenőrzött hegesztési módszer, ami gyakran azt jelenti, hogy a hegesztési sebesség lassabb.
A vékony fémek esetében a TIG hegesztése továbbra is viszonylag gyors lehet. Ha olyan fémeket, mint az alumínium vagy az 1-2 mm vastag alumínium vagy rozsdamentes acél, akkor előfordulhat, hogy körülbelül 6-8 IPM sebességet érhet el. A TIG hegesztése azonban magas szintű készségeket igényel, mivel a hegesztőnek manuálisan kell táplálnia a töltő rudat, miközben megőrzi az ívet.
A vastagabb fémekkel való foglalkozáskor a TIG hegesztési sebessége jelentősen lelassul. Az 5-8 mm vastag fémek esetében a hegesztési sebesség 2-4 IPM -re eshet. Ennek oka az, hogy a TIG hegesztése a volfrám -elektród nagyon koncentrált hőforrásain támaszkodik, és a hegesztőnek gondosan ellenőriznie kell a hőbevitelt és a töltő rúd hozzáadását, hogy erős és hibás hegesztést hozzon létre.
A fém típusa szintén befolyásolja a TIG hegesztési sebességét. Egyes fémek, mint például a réz, hővezetőképesek, mint mások. Ez azt jelenti, hogy a hő gyorsan eloszlik, és a hegesztőnek több időt kell töltenie a fém megfelelő hőmérsékletre fűtésével a hegesztéshez. Ennek eredményeként a réz hegesztési sebessége általában lassabb a fémekhez képest, mint például az acél.
Bothegesztési sebesség
A bothegesztés, más néven árnyékolt fém ívhegesztés (SMAW), a 3 -ban az 1 hegesztőgép másik funkciója. A bothegesztés egy kicsit régi - iskola, de még mindig széles körben használják, különösen a kültéri és nehéz szolgálathoz.
A hegesztési sebességet a hegesztésben az elektróda típusa és a fém vastagsága befolyásolja. Vékony fémek esetén (1 - 3 mm) 3 - 5 IPM sebességet érhet el. A bothegesztés azonban hajlamos arra, hogy nagyobb fröccsenést és salakot eredményezzen, ami lelassíthatja a folyamatot, mivel a hegesztőnek tisztítani kell a hegesztési területet a passzok között.
A vastagabb fémek esetében, mondjuk, 6 - 12 mm, a hegesztési sebesség körülbelül 2-4 IPM lehet. Az elektród egy bizonyos sebességgel ég, és a hegesztőnek folyamatosan mozognia kell, amely megegyezik az elektródfogyasztással. A különböző elektródák eltérő égési sebességgel bírnak, tehát a megfelelő elektród kiválasztása elengedhetetlen az optimális hegesztési sebesség eléréséhez.
Hogyan befolyásolhatja a 3 -ból 1 hegesztőgépünk a hegesztési sebességet
A 3 -ból 1 hegesztőgépünket úgy terveztük, hogy nagy rugalmasságot és hatékonyságot biztosítson. Minden hegesztési funkcióhoz beállítható beállításokkal rendelkezik, lehetővé téve, hogy finomítsa a hegesztési paramétereket a konkrét munkakövetelményeknek megfelelően.
Például a MIG hegesztés során könnyen beállíthatja a huzaltáplálási sebességet és a feszültséget, hogy megfeleljen a fém vastagságának és típusának. Ez azt jelenti, hogy optimalizálhatja a hegesztési sebességet a különböző alkalmazásokhoz. A gépnek van egy stabil ívvezérlő rendszere is, amely elősegíti a következetes hegesztési sebesség fenntartását.
A TIG hegesztés során a gép pontos irányítást biztosít az amperáció felett, ami elengedhetetlen a megfelelő hő bemenet eléréséhez. Ez lehetővé teszi, hogy a lehető leggyorsabb sebességgel hegeszthesse anélkül, hogy veszélyeztetné a hegesztés minőségét.
És a bothegesztéshez a gépnek jó teljesítménye és elektróda kompatibilitása van, biztosítva, hogy az elektród egyenletesen és megfelelő sebességgel égjen el. Ez elősegíti a viszonylag következetes hegesztési sebesség elérését, még akkor is, ha különféle típusú fémeken dolgozik.
Miért számít a hegesztési sebesség?
A hegesztési sebesség nem csak a munka gyorsabb elvégzéséről szól. Ezenkívül hatással van a hegesztés minőségére és a projekt teljes költségére.
A gyorsabb hegesztési sebesség csökkentheti a projektre fordított időt, ami azt jelenti, hogy alacsonyabb a munkaerőköltség. Ezenkívül csökkenti a fémbe történő hőbevitelt is, amely minimalizálhatja a torzulást és a lehajlást. Ez különösen akkor fontos, ha a precíziós alkatrészeken vagy struktúrákon dolgozik, ahol a dimenziós pontosság döntő jelentőségű.
Másrészt, ha megfelelő irányítás nélkül próbál túl gyorsan hegeszteni, akkor rossz minőségű hegesztéssel járhat. Ez olyan hibákhoz vezethet, mint a fúzió, a porozitás vagy a túlzott fröccsenés hiánya. Tehát kulcsfontosságú a megfelelő egyensúly megtalálása a sebesség és a minőség között.
Egyéb megfontolások
A fent említett tényezőken kívül van néhány más dolog, amelyek befolyásolhatják a hegesztési sebességet, ha 3 -ból 1 hegesztőgépet használnak.
A hegesztő képzettségi szintje nagy tényező. A tapasztalt hegesztő hatékonyabban működtetheti a gépet, és gyorsabb hegesztési sebességet érhet el, miközben fenntartja a magas minőségű hegesztést. A képzés és a gyakorlat elengedhetetlen a hegesztési sebesség és a technika javításához.
A környezet, amelyben a hegesztés zajlik, szintén számít. Hideg vagy szeles környezetben hegesztés lelassíthatja a hegesztési folyamatot, mivel a hő gyorsabban eloszlik. Másrészt, egy jól ellenőrzött beltéri környezet megfelelő szellőzéssel lehetővé teszi a következetesebb és gyorsabb hegesztést.
Kapcsolódó termékek
Ha érdekli, hogy többet vizsgáljon meg a 3 -ba 1 hegesztőgépünkről és a kapcsolódó termékekről, akkor a következő linkeket nézheti meg:
Lézertisztítás 3 az 1 -ben
Lézertisztító hegesztő
3 az 1 -ből lézertisztító gép
Vegye fel velünk a kapcsolatot vásárlás céljából
Ha a magas minőségű 3 -as hegesztőgéppel foglalkozik, és meg akarja vitatni az Ön konkrét követelményeit, nyugodtan forduljon hozzánk. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a legjobb megoldást a hegesztési igényekhez. Függetlenül attól, hogy professzionális hegesztő vagy DIY rajongó, gépeink nagyszerű teljesítményt és értéket kínálhatnak.
Referenciák
- AWS hegesztési kézikönyv, American Welding Society
- Hegesztés: alapelvek és alkalmazások, Larry Jeffus